湛江一套漂浮饲料生产线市场

超微粉碎：经过粗粉碎的物料或本身为粉状的原料，可进入超微粉碎机进行进一步粉碎，以达到所需的细度。超微粉碎后的物料粒度更细，有利于提高饲料的消化率和利用率，同时也能使饲料在水中的稳定性更好，减少营养物质的散失

制粒前准备
原料调质：在制粒前，需要对经过粉碎和混合的原料进行调质处理。调质的目的是通过添加适量的蒸汽、水或其他液体，调整原料的湿度、温度和软硬度，使原料中的蛋白质和淀粉等成分充分软化和变性，以便在制粒过程中更好地粘结成型，提高颗粒的质量和稳定性。一般情况下，物料水分在到达制粒模前应为 16%-18%

设备调试：根据鱼饲料的品种、规格和生产要求，对制粒机的各项参数进行调整和设置。如环模颗粒机，需要选择合适的环模和压辊，并调整环模与压辊之间的间隙；同时，根据颗粒的大小和硬度要求，设定合适的制粒压力、温度和转速等参数，以确保制粒过程的顺利进行

制粒过程
喂料：经调质后的原料通过喂料器均匀地送入制粒机的制粒室。喂料器的作用是控制原料的进料速度，确保制粒机在稳定的物料流量下工作，从而颗粒的质量和产量的一致性

颗粒切割：从环模中挤出的柱状颗粒饲料具有连续的形状和一定的长度，需要通过安装在制粒机出口处的切割装置将其切割成所需长度的颗粒。切割装置通常由旋转的刀片或切刀组成，其切割速度与制粒机的挤出速度相匹配，以确保切割后的颗粒长度均匀一致 。

油脂喷涂：为了提高鱼饲料的适口性、营养价值和能量水平，可以在制粒后的颗粒表面喷涂适量的油脂。油脂喷涂不仅可以使颗粒表面更加光滑，减少粉尘飞扬，还能增加饲料的香味和口感，提高鱼类的摄食欲望。同时，油脂还可以在颗粒表面形成一层保护膜，减少颗粒在水中的溃散速度，提高饲料在水中的稳定性