鄂州大型商用漂浮饲料生产线厂家供应

膨化与成型
膨化前处理：混合好的原料通过螺旋输送机送入膨化机的喂料斗内，在进入膨化机之前，可能需要对原料进行适当的预处理，如添加适量的水、蒸汽或油脂等，以调整原料的湿度和润滑性，便于后续的膨化加工.

制粒前准备
原料调质：在制粒前，需要对经过粉碎和混合的原料进行调质处理。调质的目的是通过添加适量的蒸汽、水或其他液体，调整原料的湿度、温度和软硬度，使原料中的蛋白质和淀粉等成分充分软化和变性，以便在制粒过程中更好地粘结成型，提高颗粒的质量和稳定性。一般情况下，物料水分在到达制粒模前应为 16%-18%

设备调试：根据鱼饲料的品种、规格和生产要求，对制粒机的各项参数进行调整和设置。如环模颗粒机，需要选择合适的环模和压辊，并调整环模与压辊之间的间隙；同时，根据颗粒的大小和硬度要求，设定合适的制粒压力、温度和转速等参数，以确保制粒过程的顺利进行

制粒过程
喂料：经调质后的原料通过喂料器均匀地送入制粒机的制粒室。喂料器的作用是控制原料的进料速度，确保制粒机在稳定的物料流量下工作，从而颗粒的质量和产量的一致性

颗粒切割：从环模中挤出的柱状颗粒饲料具有连续的形状和一定的长度，需要通过安装在制粒机出口处的切割装置将其切割成所需长度的颗粒。切割装置通常由旋转的刀片或切刀组成，其切割速度与制粒机的挤出速度相匹配，以确保切割后的颗粒长度均匀一致 。

冷却：干燥后的颗粒饲料温度较高，需要进行冷却，以防止饲料在储存过程中因温度过高而导致营养成分流失、变质或产生异味等。冷却通常采用风冷或水冷的方式，使颗粒表面温度迅速降低至室温左右，恢复颗粒的正常物理性质和稳定性，便于后续的包装和储存